Năng lực sản xuất

Năng lực sản xuất

Từ ống đồng nguyên liệu đến kiểm tra hiệu năng thành phẩm — mọi công đoạn then chốt đều thực hiện trong nhà xưởng hơn 6.000 m² tại Bình Sơn, Thâm Quyến.

Bốn xưởng riêng

  • Xưởng thiêu kết — chế tạo cấu trúc mao dẫn, cốt lõi hiệu năng của ống tản nhiệt
  • Xưởng vuốt ống tự động — tạo hình đầu ống cho công đoạn nạp và hàn kín
  • Xưởng hàn điểm tự động — bảo đảm độ kín mối hàn
  • Xưởng kiểm tra — xác nhận hiệu năng trước khi xuất hàng
Xưởng sản xuất đang vận hành
Xưởng sản xuất — thiết bị đang vận hành
Dây chuyền tự động xử lý ống
Dây chuyền tự động — xử lý và tạo hình ống
Công nhân tại trạm sản xuất
Công nhân tại trạm sản xuất

Quy trình sản xuất

  1. Tạo hình và cắt chính xác ống đồng
  2. Đưa mao dẫn vào / thiêu kết
  3. Nạp môi chất và hàn kín lần hai
  4. Uốn, dập dẹt và tạo hình đầu ống
  5. Kiểm tra hiệu năng và kiểm tra xuất hàng

Thiết bị kiểm tra và thí nghiệm

  • Trạm kiểm tra Qmax tự động — xác nhận khả năng truyền nhiệt tối đa
  • Máy kiểm tra công suất — lấy mẫu trong quá trình sản xuất
  • Thiết bị nén / sốc khí heli — kiểm tra độ kín và rò rỉ
  • Buồng sốc nhiệt — độ tin cậy dưới chu kỳ nhiệt lặp lại

Khách hàng cần cung cấp gì

  • Đường kính ngoài × chiều dài × độ dày thành
  • Loại mao dẫn và hướng lắp
  • Qmax mục tiêu và giới hạn nhiệt độ
  • Bán kính uốn, độ dày dập dẹt, xử lý đầu ống
  • Sản lượng năm dự kiến

OEM / ODM

Chúng tôi sản xuất theo bản vẽ. Với dự án mới, kỹ sư của chúng tôi tư vấn giới hạn dập dẹt và khả năng uốn trước khi bạn chốt thiết kế — rẻ hơn nhiều so với phát hiện sau khi làm khuôn.